参数
氮化钛（TiN）粉体凭借其高硬度、耐腐蚀、导电性及金黄色金属光泽等特性，广泛应用于多个领域。在硬质涂层中用作刀具、模具的耐磨镀层（如钻头、铣刀）；在航空航天领域作为耐高温部件防护材料；在电子工业中用于半导体扩散阻挡层和导电填料；在装饰镀膜领域替代黄金打造仿金饰品及建材；在核工业中作为耐辐射材料；同时可作为陶瓷增强相提升复合材料性能。其多功能的特性使其在工业、电子和装饰领域均占据重要地位。
氮化钛（TiN）粉体的主流制备方法包括：金属钛粉直接氮化法（钛粉与氮气高温反应，工艺简单但粒径较粗）、碳热还原法（TiO₂与碳在氮气中反应，适合工业化生产）、等离子体合成法（高温等离子体活化氮气与钛蒸气反应，获得纳米级高纯粉体）、机械合金化法（钛粉与氮气球磨反应，能耗低但需后续热处理）以及化学气相沉积法（CVD）（用于超细粉体或薄膜制备）。其中，碳热还原法因成本与产量优势成为工业主流，而等离子体法则用于高性能纳米TiN粉体的制备。不同方法根据纯度、粒径和应用需求（涂层/陶瓷增强/导电填料）灵活选择。